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性能特点
1、烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。
5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。
6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。
烘干机结构
烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。能将原料湿褐煤脱水干燥，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，将污泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。
工作原理
在物料进入到回转式烘干机滚筒内后，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，开始整个的烘干流程。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的；湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到载热体的热量，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，不断地抄起矿渣，加速热气流同矿渣之间进行热交换；还设置有清扫装置，清扫产生的结块以及粘接在筒壁上的物料，防止堵塞。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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