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煤渣烘干机主要由筒体、辊圈、辊轮、轴承座、电机、减速机、弹簧板、扬料板打撒器、进料器、出料器及风机管道等部件构成。可对金属非金属矿物、建筑砂石骨料、化工品、有机肥、污泥、工业燃料、农副产品、装饰材料等多种物料进行烘干。工程应用中转筒烘干机要配合其它设备来组成一个烘干系统，根据物料及现场条件不同配置有一定差异，常见的烘干系统配备有燃烧器、燃烧室、提升机或皮带输送机、给料机和除尘器等。我厂生产的转筒烘干机内部加温区分区合理，进出料导板形式、长度、扬料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒体内形成稳定的料幕。这些措施使物料与高温气体充分接触，达到了极高的热交换率，整机稳定、节能、 。该系列烘干机结构简单，产能大，设备性能稳定，易于维护保养，已广泛应用于矿业、建材、化工、铸造等行业。
烘干机工作原理
原料烘干设备是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，利用刮刀把产品刮下来，露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥。化工原料烘干机主要用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高。可应用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。以蒸汽或导热油为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯度大，使料膜表现保持较高的蒸发强度。干燥时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。
烘干机的机械结构
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构传热效果。
烘干机的用途
烘干机被广泛用于建材、化工、铸造等行业，可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干。
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