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污泥烘干机工作流程
直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对 终含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的 终要求而定。
污泥烘干机特点
效率高、高产、高质量是该酱油渣烘干机优良性能的体现，同时在能源节约上更为有效，在使用的干燥工艺上属于国内较高的标准。利用不同的干燥技术，可以将内部的物料很好的干燥，同时更好的保证酱油渣烘干后的成品的质量，对于其具体的加工数量等条件宽泛，适用于不同数量大小的酱油渣的。易于操作，环境的污染小，在加工物料的种类上比较齐全。内部的叶片设计以及整体的质量都很高，使用寿命长。
污泥烘干机结构
煤泥干燥系统主要由以下六部分组成。
1、原料装载系统：包括打散喂料机、入料带式输送机等，确保均匀连续给料。
2、燃烧供热系统：包括 沸腾炉、自动链排炉、煤粉喷燃炉等 热风系统，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
4、尾气流通系统：选用旋风除尘器、袋式除尘器、引风机等设备将尾气经初步处理后，送入集中除尘系统。
5、配电测控系统：选用成套配电装置、就地箱、温控传感器等电气设备实现干燥系统的操控及监控。
6、产品输送系统：选用皮带输送机将干燥后产品输送到用户指定位置。
河南中科一直致力于 污泥烘干机,膏泥烘干机的研制,具有多年的实战经验,先进的烘干机技术理论，能够随时为您提供专业的烘干解决方案.电话：159 0364 9888
