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烘干机性能特点
烘干机又称为多层抄板式回转滚筒烘干机,该机是在保留普通单层或多层滚筒烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于60%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，优化内部结构设计，强化对物料的抛撒、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒 化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明，多层抄板式回转滚筒干燥机比普通滚筒烘干机，单位面积水分蒸发能力达到40-50kg水/m2·h，是普通滚筒烘干机的2-3倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。
烘干机工作原理：
本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中锯末湿物料经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的锯末进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区，湿锯末在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，锯末在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入 的出料区;四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
结构组成
烘干机不能单独工作，一般还需要配上热源（热风炉或者燃烧机或者其他热力方式）、风机，沙克龙、电控等辅助设备，如果有环保要求，还需要配置喷淋或者水浴除尘设备，以便于烟尘排放更环保。木屑烘干机本身由筒体、进料口、出料口、齿圈、光圈、托轮、扬料板或者叶片轴组成；木屑烘干机一般分为三大来，气流烘干机，单层滚筒烘干机，三回程滚筒烘干机；木屑烘干机通常使用单层滚筒烘干机为较多。
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