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回转式褐煤烘干机性能特点
1、单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2、热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5、采用自主研发的石膏卸料器和 石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统 、稳定运行。
6、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
回转式褐煤烘干机工作原理与工艺过程
针对褐煤持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：
1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；
4、出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。
回转式褐煤烘干机烘干机优势：
1、运转更加的平稳，故障率更少，能耗更低，产生的经济效益更高。
2、该设备的密封性能更加的完善 ，采用的是新型的浮动端面密封结构，这种结构能够有效保证引风效果，还能很好的防止冷空气的进入，大大提高了烘干效率。
3、自动化程度更高，能够帮助用户节省更多的管理成本和人工成本。
4、烘干机的应用范围更加的广，还适用于煤泥、复合肥、木炭机械、农牧业工程等行业。
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